Jak udržet čepel damašského nože ostře?

一 Základy materiálu a ostrosti
Hlavní výhoda Damašské oceli spočívá v jeho mikrostruktuře. Překrýváním se a kování polo tvrdé oceli s tvrdou ocelí a potom několikrát skládá se nebo kroucení nebo kroucení se konečně vytvoří více - složená struktura vrstvy. Tento proces vytváří uvnitř oceli mikroběrnou strukturu. Když čepel přijde do kontaktu s objektem, vrstvená struktura měkkých a tvrdých fází tvoří mikro velikosti opěrky, což výrazně zlepšuje účinnost řezání. Chemické testování ukazuje, že tradiční ocel UZI má obsah uhlíku 0,5% -1,677%, obsah křemíku 0,01% -0,5% a obsah manganu 0,05% -0,4%. Tento přesný poměr kompozice umožňuje jeho ohybové pevnosti k dosažení 94-361 kg/cm ², s bočním úhlem ohybu 27-78 stupňů bez rozbití.
Ačkoli moderní Damašku ocel přijímá nové technologie, jako je prášková metalurgie, řezací nástroje, které skutečně zdědí tradiční procesy, si stále zachovávají jedinečné výkonové vlastnosti. Například vzorec íránských nožů je stejně hladký jako hedvábí, indické nože ukazují žebřík jako vzor a Türkiye nože tvoří achát jako vír. Tyto regionální vlastnosti mají nejen ozdobnou hodnotu, ale také intuitivní odraz distribuce napětí uvnitř oceli.
2, Technologický systém profesionálního leštění
1. Kritéria výběru nástrojů
Tradiční leštění vyžaduje použití ostřelovacích kamenů Wheatstone, jejichž vlastnosti přírodního oleje se mohou vyhnout vysokým teplotním poškození mikrostruktury oceli způsobené elektrickými brusky. V moderním řemeslném zpracování se japonská přírodní brusné kameny (jako je Mokura a Isesaki) staly preferovanou volbou díky jejich jednotné velikosti částic. Doporučuje se použít kombinaci sítě # 1000- # 3000, která může účinně odstranit kovy při zachování jasných vzorů.
2. pravidlo kontroly úhlu
Zásadní je udržování pevného úhlu 15-20 stupňů. Tradiční perské řemeslo přijímá „metodu polohování tří prstů“: položte tři prsty na páteř nože a úhel vytvořený palcem a ukazováčkem je optimální úhel broušení. Moderní úhoři mohou pomoci při dosahování přesnosti ± 0,5 stupňů, což je zásadní pro udržení mikro zoubkované struktury.
3. tok leštění
Předběžné zpracování: Použijte # 600 Grit Oilnestovi k odstranění otřepů z řezného hrany, namočte ostřelovací kámen po dobu 10 minut, abyste plně absorbovali vodu
Stadium drsného broušení: Pro jednosměrné mletí použijte # 1000 Grit Oilnesto
Jemné fáze broušení: Nahraďte olejový kámen # 3000 Grit a použijte trajektorii broušení ve tvaru „8“, střídavě 15krát na každé straně povrchu čepele
Leštící fáze: Použití kůže a prášku oxidu chromu pro leštění zrcadla může zvýšit odolnost proti řezu a snížit ji až o 40%
4. standardy testování ostrosti
Přijetí „testu řezání šátků“: Házení světelné příze do vzduchu by kvalifikovaná špina by měla být schopna dokončit řezání do 0,3 sekundy a řez by měl být hladký. Profesionální instituce používají laserové mikroskopy k detekci drsnosti čepele a hodnota RA by měla být kontrolována pod 0,05 μm.
3, Denní vědecký plán údržby
1. Okamžité zpracování po použití
Po řezání kyselých látek (jako je ovoce) okamžitě opláchněte tekoucí vodou. Neutrální detergent může odstranit 98% korozivních zbytků. Experimentální údaje ukazují, že viditelné skvrny rez na Damašku se objeví na damašské oceli do 24 hodin při pH 4. Proto je nutné je vyschnout horkým vzduchem 60 stupňů po dobu 3 minut po čištění.
2. Systém prevence a údržby rzi
Výběr oleje: Doporučuje se používat kompozitní řezací olej obsahující oxid nano titaničitý, který může tvořit hydrofobní film s tloušťkou 0,2 μm na řezném okraji
Proces oleje: Používání „Tři - Metoda olejového povlaku Step“: namáčení bavlněné látky → rovnoměrně nanesení → stojící po dobu 10 minut → stírání s hadříkem bez vlákna
Skladovací prostředí: Relativní vlhkost by měla být řízena na 45% - 55%. Použití elektronické skříňky odolné vůči vlhkosti může třikrát prodloužit cyklu údržby nástrojů
3. Specifikace pro použití pochvy
Originální kožená pochva musí podstoupit vlhkost - Ošetření každý měsíc a je potažena směsí 1: 3 včelího vosku a silikonového oleje. Při skladování by se špička nože měla směřovat ven a udržovat mezeru 15 mm s pouzdrem, aby se zabránilo mikro škrábance způsobeným tahem nože. Pokusy ukázaly, že správné použití pochů může prodloužit životnost řezání nástrojů na více než 15 let.
4, Varovný mechanismus degradace ostrosti
Profesionální údržba by měla být prováděna okamžitě, když dojde k následujícím příznakům:
Odolnost proti řezu se zvyšuje o více než 30%
Na špičce se objeví 0,01 mm mikro zářez
Kontrast vzoru klesá o více než 20%
Vlny jako vzory se objevují na řezném povrchu
Profesionální výrobci nožů naznačují, že sběratelské třídy by měly podrobit komplexní údržbu každých 50 hodin používání, včetně inspekce X -, aby se detekovaly změny ve vnitřní struktuře oceli. Pro každodenní použití nástrojů pro řezání může vytvoření uzavřeného systému správy smyčky - „využití údržby inspekce čištění“ zajistit, aby nástroje vždy udržovaly ostrohu v továrně.
Mini All Steel Handle Malý skládací nůž